現代硬度的測量方法更加科學具體,其方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,根據材料表面局部塑性變形的程度比較被測材料的軟硬。材料越硬,塑性變形越小。壓入硬度在工程技術中有廣泛的用途。壓頭有多種,如:一定直徑的鋼球、金剛石圓錐、金剛石四棱錐等。載荷范圍也可分為幾克力至幾噸力(即幾十毫牛頓至幾萬牛頓)。壓入硬度對載荷作用于被測材料表面的持續時間也有規定。主要的壓入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等。
硬度計壓痕位置變化很大,壓痕不在視場內用以下順序分別調整:
①調整主軸下端的活動間隙,出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的由于壓頭固定在工作軸底端。以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;
②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,維氏硬度計,調好后,試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;
③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;
④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,洛氏硬度計,直至完全重合為止。
1. 測試時被測樣品必須平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形,如支撐點不穩定,產生滑移,滾動,翹起等現象,并保證試驗力能垂直施加于試件上。
2. 裝、卸壓頭應認真仔細,保證頂端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下,切換試驗力。
3、儀器在施加試驗力或保持試驗力的時間內,嚴禁調整或轉動手輪鼓輪,否則會影響測值準確性,導致測試結果無效。
4、加力時讀取硬度值的角度,在隨后的測試中操作者應盡量保持目標角度不變,直到測試結束。從施加初試驗力到施加總試驗力的時間應不大于8秒鐘。
5、磁力硬度計在使用金剛石壓頭時主試驗力應加力到150kg,硬度計維修,使用HRC硬度塊,讀數儀器數值的C標尺;使用球壓頭主試驗力應加力到100kg,使用HRB硬度塊,奉節硬度計,讀數儀器數值的B標尺,如有混淆,會引起測值不準及儀器配件損壞。
6、壓頭屬于耗材,使用一段時間后有損傷,損壞或磨損,會造成測值不準,請及時更換。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在,應保證球壓頭在硬度測試中不變形,試驗后不應有損傷。
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